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2024年车间工作计划最新8篇

我们在制定工作计划中能更好地预估工作所需的时间和成本,提高工作的效益和经济性,工作计划可以帮助我们提高工作的组织性和系统性,以下是好文笔小编精心为您推荐的2024年车间工作计划最新8篇,供大家参考。

2024年车间工作计划最新8篇

2024年车间工作计划篇1

我工厂在四月的的规划安排如下:

一、不断加强安全管理工作

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚

四、保证工艺贯彻率

苏月份,我们将继续加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6s管理制度

我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在喜悦分生产管理工作不断提高,走上新台阶。

2024年车间工作计划篇2

1、加强生产工艺管理。主要措施有:

一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;

二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;

三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;

四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;

五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;

六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有:

一是深化tnpm管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;

二是细化班组现场管理,改善环境,开展"一平二净三见四无缺"检查评比考核活动;

三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;

四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。

一是优化生产合理安排。ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。

二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机;

三是ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:

一是"硫磺包装新增加热熔器"和"在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器";

二是在ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;

三是在ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响。

5、抓好硫磺包装计量管理工作。

一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;

二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;

三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;

四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包,产品出厂合格率为两个100%。

6、抓好节能降耗工作。

一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换led照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成led灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。

二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。

三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条dg100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。

四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。

五是发扬包装车间"捡芝麻"精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

7、加大产品外运的监督管理工作。

一是要细化产品外运的管理制度,确保在"三方"监管准确发运;

二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;

三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;

四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;

五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的'生产和发运。

8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。

一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;

二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;

三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;

四是加强培训。

培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

9、做好队伍稳定思想政治工作。

落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗!

2024年车间工作计划篇3

为了在车间工作中做到安全环保无事故,创先争优建和谐,现制定工作计划如下。

一、抓班子、带队伍、激励斗志

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

二、抓安全、树环保、确保达标

一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造xx生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展xx观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

三、抓管理细考核实现目标

建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

四、加大产品外运的监督管理工作

一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的`生产和发运。

今后会落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

2024年车间工作计划篇4

20xx年是我们萃隆公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的`效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。20xx年铜加工行业形势大好,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx000吨,达到xx500吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

一、 产量目标

按本年度xx000吨成品为准,本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管xxxx吨,刨皮管坯1365吨,轧制管坯1320吨。挤压方面,销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月,按现有生产能力在xx00吨左右,需新增一台铜锭感应加热炉,另需增加半班加压人员,充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面,销售旺季刨皮管坯需xx00吨/月,按目前满负荷生产能力在1350吨左右,需增加一个小夜班。轧制方面,销售旺季轧制管坯需xx00吨/月,目前满负荷生产能力在xx00吨左右,需增加7名轧制人员,确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx年度挤压毛管偏心,刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。

三、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具,油耗在我们车间成本中占很大的比重。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,增加油盘,增加工业用油的2次利用,为企业节省每一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理

在装备部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进5s管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司保证xx000吨,力争xx500吨的经营指标。

七、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2024年车间工作计划篇5

为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和公司的年度计划,强化安全生产,落实安全生产主体责任,保障各项安全生产工作落实到位,创造安全稳定的经济发展环境,实现安全生产责任目标,特拟定20xx年度维修车间安全生产工作计划。

一、指导思想

坚持贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进一步强化安全生产管理,完善安全规章制度,完善责任体系,夯实管理基础,推动工作创新,突出安全生产监督检查,强化隐患排查整治,确保安全生产持续稳定、健康发展。

二、目标

1、安全、环保、职业健康安全零事故。

2、杜绝因维修质量和机械故障造成的车辆事故;

3、车辆维修返修率≤ %;

4、维修质量顾客满意度100%;

5、按计划参加培训率达90%。

6、按计划参加班组活动率达90%。

7、安全设施设备完好率达100%。

8、日常巡护、安全检查有效率100%。

9、安全教育培训计划完成率100%。

三、工作计划及具体要求

1、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督;

2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,深化安全生产的“双基”工作;

3、切实落实车间管理各项工作,在操作作业中严格执行公司制定的安全规章制度和生产操作规程;

4、正确佩带劳保用品,正确使用消防器材;

5、加强对特种设备、特种作业人员的管理,确保安全生产;

6、认真开展岗位自查、自纠工作,发现问题及时解决;

7、积极参加公司组织的各类安全培训、教育活动;

8、在工作过程中注意向相关方施加安全生产方面的影响;

9、积极协助做好安全、环保、职业健康工作;

10、积极参加班组安全活动;

11、努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高工作水平;

12、工作过程中相互配合,相互提醒,发现问题及时处理、汇报;

13、作为事故应急小组成员的,应明确职责,切实履行。

2024年车间工作计划篇6

为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标。结合工厂实际,特制定安全生产工作计划,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

一、全年目标

全年实现无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上。

二、指导思想

要以公司对安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

三、牢固树立“安全”的意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到“”的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

四、深入开展好安全生产专项整治

根据工厂现状,确定安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的`三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改。

要做好标记措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行。

五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生。

安全生产工作将继续本着“安全,预防为主”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持xx人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

2024年车间工作计划篇7

在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展比学赶帮活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxx厂的环保经济运行水平,为公司安全,效率,发展,和谐建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划。

1,不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。

3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

2,开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源。

三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

3,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

4,加强设备管理

在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定。

一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

5,保证工艺贯彻率

在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

6,加强现场管理,推进5s管理制度

在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

2024年车间工作计划篇8

xx年,包装车间在分部和分部党委的领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,创先争优促和谐”为目标,扎实开展“学习”“双学”活动,结合实际开展“找差距、定措施、赶先进”实践活动,加强队伍思想政治工作,促进队伍和谐稳定;弘扬“更专业、更精心、更细致”的精细管理工作作风,努力“建标、追标、夺标”,确保各项生产任务和经济指标顺利完成,实现装置生产安全环保经济运行,为分部实现全年各项奋斗目标做出我们的贡献。

一、建标,制定xx年工作目标

(一)车间奋斗目标:

安全环保无事故,创先争优建和谐。

(二)主要目标:

1、主要指标:

一是硫磺成型、包装、发运总量年完成公司下达总量计划,根据市场需求及时调整固、液体硫磺和食品级、工业级硫磺生产装运;二是每月硫磺成型、包装、发运量完成公司下达考核指标;三是控好分部下达三剂的各项考核指标;四是控制好分部下达新鲜水、电量指标及其能耗指标;五是按计划进度完成物耗、低耗、劳动保护费和修理费等车间各项计划指标。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

3、加强职工队伍建设,提高队伍整体素质。车间:创先争优事争第一;员工:比学赶超共建和谐。

4、适应公司改革和发展要求,积极配合做好专业化重组和改扩建后装置满负荷安全生产,规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的合规合法管理,打造世界一流的硫磺和食品级硫磺的生产企业。

二、夺标,实现奋斗目标的工作措施:

1、抓班子带队伍激励斗志。

主要措施:

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工学赶镇海炼化和中国石化同类装置先进水平。

二是在职工队伍建设方面。我们通过加强全民工和劳务工的思想政治工作,增强其安全意识、效益意识、改革意识、大局意识与和谐意识,在加强员工教育管理的同时,进一步激发员工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,努力实现车间的奋斗目标。

2、力保装置的安全环保生产。

主要措施:

一是切实提高安全监护人员技能。组织监护人进行现场案例监护能力培训、考试,保证作业过程安全受控。

二是推行作业票证提前安全风险分析、提前落实安全措施。落实好网上开票,车间实行网上公示票证。

三是实行隐患排查奖励机制。落实“十大薄弱环节”、“管理短板”公示,实现隐患整改滚动消除。

四是开展好“人人都是安全员”活动,实行班组每月推荐和车间月度评选优秀给予奖励。

五是推行“互动式”、“教学式”等多样化班组安全活动模式。由车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式,确保活动的实效性。六是完善装置的水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织和管理。

3、加强生产工艺管理。

根据装置的实际情况和生产情况,强化管理,深挖装置的生产潜能,制定操作强详细措施,确保装置超负荷极限长周期平稳运行,利用好分部和车间每月的经济分析会,查找车间生产与管理方面的不足,不断完善车间的节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施:

(1)做好技术攻关和改造。

做好“2#硫磺成型装置液流装车台”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装新增加热熔器”、 “1#硫磺成型装置和2#硫磺成型装置间新建一条液硫跨线”、“滚筒硫磺造粒机”、“ 食品添加硫磺生产设施改造”、“散装硫磺生产及装载”和“散装硫磺大包装”等技措项目的落实与设计委托,应对改扩建后满负荷安全生产,提高硫磺产品的外运量和降低次品硫磺量,减少对环境的污染,降低劳动强度,改善工作环境,增创经济效益。

(2)优化生产。

1#硫磺成型包装生产,以液流、片状成型机最大负荷为原则,多装液流和开片状成型机,少开或不开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班。根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,优化操作,努力降低新鲜水消耗。优化装车操作,努力降低硫磺运输柴油的消耗。

重点做好如下几项:

一是2号硫磺成型装置配套液硫装车出厂设施

目标:降低2号硫磺成型装置的.生产压力及生产成本,实现硫磺多渠道出厂。

措施:在2号硫磺成型装置泵房北面新建液硫装车台。

二是1号硫磺成型装置配套防粘剂自动补给装置

目标:实现防粘剂与水定量配比

措施:在1号硫磺成型装置一楼新建防粘剂自动补给装置。

三是降低包装袋额外消耗量

目标:提高包装袋使用率,控制每吨硫磺的耗袋量低于指标数。

措施:

a、对1号硫磺成型装置的托盘进行全面清理、修整。避免因托盘破损,造成包装袋损坏;

b、完善装车管理规定,禁止装车过程中叉车对托盘的拖拉,造成包装袋损坏。

c、优化操作,降低黑点硫磺的产生。

(3)加强硫磺包装计量管理。

在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量在指标内,产品出厂合格率为两个100%。

(4)细化工艺制度管理。

细化各项工艺制度,并汇编成册,便于学习。每月副班学习组织职工学习,提高职工的理解和执行力度,迈向“制度管人、流程管事”的管理模式。加强生产过程每个环节的“痕迹”管理。

(5)加大产品外运的监督管理。

细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运。细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量。继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零。

4、细化设备管理。

主要措施:

一是深化tnpm管理。把tnpm管理纳入日常工作中,规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理。积极参与和推进6s管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面提升,努力降低设备故障率,创造一流的作业环境,为员工创造良好的工作条件,确保设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展技术攻关和设备改造,对1#硫磺包装凉水塔更新的工作、1#硫磺包装片状成型机的大修工作、2#硫磺包装仓库顶刷漆防腐工作、2#硫磺包装包装线及成型机的保运工作等项目组织实施。四是积极配合做好叉车维修业务外包和加强内部维护保养管理。五是认真组织好20xx年全厂停汽大修工作。六是按一体化管理要求做好设备文件控制记录的管理,按照高标准修订车间考核管理系统。

5、加强职工教育培训工作。

学习借鉴镇海炼化先进经验,做好车间职教“三基”工作中的基本功训练工作。

主要措施:一是认真学习兄弟单位先进的职教管理经验,结合实际做好全员教育培训工作。二是围绕公司实行“四班二倒”运行,加强员工技术技能教育培训,把岗位操作人员培养成“一岗多能”的操作能手。三是发挥职教工作在车间生产工艺、设备、安全三大专业技术服务和支撑作用,服务生产,确保车间装置安全经济运行。

6、深入开展全员成本目标管理。

主要措施:一是不断完善各项管理制度。结合车间当前的管理实际,不断完善管理制度,充分发挥各项考核制度的作用。

二是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。

三是继续做好成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效。同时争取分部多方支持,给予硫磺包装装置安装相关的消耗计量表,不断完善成本考核与控制工作。

四是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,及时解决问题。

五是无论休息日、节假日都一如既往地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作,按质按时完成生产统计分析、成本分析、经济分析会分析等及其上报工作。六是花足心思、力气努力掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,严防死守好每月的进度指标不超标。

7、做好队伍稳定思想政治工作。

落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐稳定氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

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